Для работы с поэкземплярным учетом рекомендуем внедрить новый процесс — агрегацию маркированной продукции.
Агрегация — объединение маркированной продукции, при котором сохраняется структура вложенности кодов маркировки. Исходные коды объединяются в одну транспортную единицу и маркированные товары отслеживаются по коду объединенной упаковки.
Агрегировать можно потребительские упаковки (упаковка йогуртов, пак бутилированной воды) и уже агрегированные упаковки в новые агрегаты (короба в паллеты).
Агрегация позволяет сэкономить время на проверке кода товаров при оптовых поставках, чтобы не приходилось сканировать код маркировки каждого товара в партии. Поможет и при прохождении таможни, для которой в таможенную декларацию включается агрегированный таможенный код.
1. На старте запуска товарной группы первыми участниками оборота становятся импортеры и производители. Их основная задача — заказать и нанести коды.
2. Затем к маркировке подключается оптовое и розничное звено — появляется обязанность вывода из оборота (на кассе или при продаже не участнику оборота), а также передача кодов по ЭДО в объемно-сортовом учете.
На данных этапах сканирование кодов и агрегация актуальна только для импортеров, но не всегда. Исключение: товарная группа БАДы — они агрегируют товар сразу на производстве.
Спустя некоторое время после введения ЭДО товарная группа переходит в режим поэкземплярного учета.
3.Спустя некоторое время после введения ЭДО товарная группа переходит в режим поэкземплярного учета.
В УПД нужно передавать коды каждой единицы товара, и участник оборота несет ответственность за коды, которые он принял и которые отправляет, например, в розничную сеть. Перепутать их при поэкземплярном учете во время наполнения УПД очень просто — сеть может развернуть всю поставку и не принять товар при сканировании.
Поэтому крайне важно:
— производителям — следить, чтобы коды, нанесенные на продукцию, были читаемы и введены в оборот корректно;
— оптовикам и рознице при приемке — сверять, чтобы убедиться, что коды в УПД и коды на продукции в порядке и соответствуют друг другу.
Многие торговые сети требуют со своих поставщиков только агрегированную продукцию: сверить код на 10 паллетах проще и быстрее, чем на каждом товаре с них. То же самое касается отгрузки, когда крупным производителям нужно наполнять УПД тысячами позиций.
Поэтому агрегация рекомендуется для товарных групп в поэкземплярном учете, производителям и оптовикам — для отгрузки покупателям, импортерам — для заполнения таможенных деклараций.
Виды и отличия агрегатов и кодов агрегации
Сейчас система маркировки выделяет 4 вида кодов агрегатов:
— Могут быть разные товары (GTIN) в составе.
— Продать на кассе нельзя.
— Может быть много уровней (короб в палете).
— Вид — Линейный Штрихкод, генерируем сами.
Чаще всего наносится на транспортную упаковку, которую не видят конечные потребители, но в которой продукция находится при транспортировке и хранении на складе. Например, на гофрокороба и на палеты.
— Не могут быть разные товары (GTIN) в составе
— Продать на кассе можно (и нужно)
— Может быть только один уровень
— Вид — DataMatrix, заказываем у ЧЗ (за 50 коп.без НДС).
— Могут быть разные товары в составе
— Продать на кассе можно (и нужно)
— Может быть один уровень
— Вид — DataMatrix, заказываем у ЧЗ.
Распространенный пример: набор из разных видов косметики (бьюти-бокс), наборы БАДов и др.
В системе маркировки встречается понятие «Комплект» (например, постельного белья или одежды) — такие коды агрегатами не считаются.
Виды агрегации маркированной продукции
- Виртуальная. Не используется сканер, а коды сразу клеятся в определенной последовательности. Иногда называют математической, хотя математическая бывает и со сканированием.
Плюсы: просто и дешево. Минусы: высокий риск ошибки. Если что-то наклеили неверно, слетят все последующие агрегаты. - Ручная на ТСД. Сканирование вложенности агрегатов с помощью ТСД. В Контур.Маркировке это самый популярный сценарий, т. к. ТСД уже у многих есть и поддерживается в вебе и модуле.
Плюсы: не требуется автоматизации и сложного ПО, недорого. Минусы: трудоемко, занимает много времени, есть риск ошибок. - Ручная с помощью оборудования и спец. ПО (полуавтоматическая). Сканирование вложенности агрегатов на посту агрегации.
Плюсы: недорого, не требует дорогого оборудования и интеграции. Минусы: низкая скорость. Подходит для небольших объемов или скоростей. - Автоматическая на линии с помощью оборудования и спец. ПО. Автоматический сценарий для работы на промышленном оборудовании. Может быть организована очень по-разному, с разным оборудованием и разными вариантами сканирования.
Плюсы: минимум человеческих ресурсов и ошибок. Минусы: высокая стоимость интеграции и оборудования.
Оборудование для агрегации
Для агрегации необходимо два вида оборудования:
— Сканирование — чтобы отсканировать коды (ТСД, камера тех. зрения, стационарный 2Д сканер)
— Печать — для печати этикеток с кодами агрегата (принтер, принтер-аппликатор)
1. 2Д сканер или ТСД (терминал сбора данных)
Набор для работы на посту агрегации как на видео
— Стационарный сканер
— Принтер для печати
— POS Терминал для получения задания
Цены на оборудование смотрите здесь >>>
— Камеры тех. зрения
— Стационарный принтер
-Аппликаторы
— Принтеры прямого нанесения
— Отбраковщики
Варианты оборудования — одни из самых распространенных на рынке. Интегрироваться можно с уже имеющимся у вас оборудованием.
Сценарии зависят от бизнес-процессов, имеющегося оборудования, ресурсов и др. Рассмотрим самые распространенные:
1. Агрегация в два уровня: оба сценария выполняются с помощью ТСД с небольшим количеством продукции, которую можно агрегировать на ТСД.
2. Агрегация в два уровня, но при этом уровень агрегации в коробки происходит автоматически на линии производства, а дальше продукция упаковывается в палету на ТСД. Один из наиболее распространенных сценариях на производствах с автоматическими линиями.
3. Здесь изменился уровень агрегации в палету, теперь он происходит на посту ручной агрегации в АРМ. Такой случай будет удобен, если продукции много и на ТСД продукцию агрегировать сложно. К тому же, можно поставить несколько постов ручной агрегации для сбора в палеты, чтобы успевать агрегировать продукцию на складе в несколько «ручьев».
4. Также может не быть агрегации в коробки, если на палету помещается вода в объеме 5 литров или для Товарной группы Строительные материалы (мешки с цементом). В таком случае продукция агрегируется сразу в палету, на ТСД.
5. Вариант агрегации для оптовика или для удаленного склада производителя продукции. Участник получает маркированную продукцию уже агрегированную в коробки или групповые упаковки, а затем упаковывает ее в палету для дальнейшей отгрузки.
Варианты сценариев индивидуальны для каждого участника оборота. Обращайтесь, подберем индивидуальное решение.
Как агрегация реализована в Контур.Маркировке
- Агрегация в веб-сервисе с помощью ТСД
- Агрегация в веб-сервисе с помощью Арма Агрегации.
- Агрегация в модуле виртуальная (когда клеим коды по очереди).
- Агрегация в модуле с помощью ТСД. Сценарий похож на п. 1, только задание отправляется из Модуля к 1С.
- Агрегация в модуле с ВСО и СУЛ.
- Агрегация в модуле с ВСО и сторонним ПО интегратора (может быть ручная и автоматическая).
Чтобы выбрать подходящее решения для агрегации, необходимо проанализировать текущие процессы компании и подобрать оборудование.
Оставьте заявку на консультацию. Наш специалист свяжется с вами, подробнее расскажет о работе с маркировкой на всех этапах: на старте обязательной маркировки, при объемно-сортовом или поэкземплярном учете и поможет подобрать оптимальное решение.
На видео показан автоматический сценарий для работы на промышленном оборудовании от интегратора Инавтоматик